随着环保要求的提高，火电厂锅炉采用的电除尘器已不能满足要求。而
布袋除尘器具有除尘、不受飞灰比电阻影响、收集亚微米颗粒物的能力比电除尘器强等优点，已被国内大容量机组广泛采用，2002-02呼和浩特热电厂2x200MW机组工程中即应用了布袋除尘器。双泽公司技术小编为大家详细介绍一下除尘器的主要特点哟。
1布袋除尘器工作原理及特点
1.1工作原理
含尘烟气进入布袋除尘器，经气流分布板均流、降速，颗粒较大的灰尘在重力的作用下直接落入灰斗，其余含尘烟气经过滤袋后，尘粒被阻隔在一侧，净化后的烟气由另一侧排放到大气中。随着滤袋表面粉尘的不断积累，气体流经滤袋时的阻力逐渐增大。当阻力达到设定值时，用压缩空气或烟气进行反吹扫，粉尘脱落在灰斗中，由卸灰阀排出。
在除尘效率要求较高(如大于99.9%)或针对特殊的煤灰(SiOZ与A1Z03的质量分数之和大于90%)时，电除尘器不能满足要求，此时可采用布袋除尘器。
1.2特点
1.2.1优点
(1)且稳定，能达到；对亚微米级的粉尘有较好的收集效果，除尘器出口气体含尘质量浓度能达到30mg/m³。
(2)结构比较简单，操作及维护方便，可实现在线控制；设备占地面积小。
(3)对粉尘的特性不敏感，不受飞灰比电阻的影响。
(4)在采用玻璃纤维和合成纤维做滤袋时，可在160~220℃下运行。
1.2.2缺点
(1)本体阻力大，一般在1200~1800Pa，使引风机电耗增大。
(2)受温度、烟气含氧量限制，高温会造成烧袋；启动时燃油颗粒可能会造成糊袋。
(3)检修维护费用高，一般3~4年 换所有滤袋，而滤袋费用占布袋除尘器造价的比例较大。
2影响除尘器效率和寿命的因素
影响布袋除尘器效率和寿命的主要因素是：滤料、气布比、清灰方式以及和除尘有关的系统的选择；其次，运行、维护管理也是影响因素之一。
2.1滤袋材料
烟气温度是选择滤袋材质的基本依据。常见滤袋材质及其性能。从表中可以看出聚四氟乙烯各项性能指标优异，使用寿命相对较长；但同时价格较高。应根据机组的运行情况、烟气温度等进行经济技术分析，选择适合机组的滤袋材料。
2.2气布比
布袋除尘器的重要特征值是滤袋材料的利用面积，由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长，但降低气布比会导致布袋除尘器的效率降低、增加除尘器的体积和投资。对含尘量较高的烟气，气布比 小一些。
2.3清灰方式
布袋除尘器清灰方式主要有3种：烟气反吹、机械振动、脉冲空气反吹。前2种清灰方式用于袋内收灰的布袋除尘器，后1种清灰方式用于滤袋外收灰的布袋除尘器。3种清灰方式相比，烟气反吹和脉冲空气反吹对布袋的机械损伤较小，有利于延长布袋的使用寿命。
希望以上总结能为您提供帮助。
