高炉煤气干法脉冲袋式除尘器主要由荒煤气主管来的荒煤气（260°）经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离后，煤气向上经滤袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过该袋式除尘器滤袋汇集到上箱体，经煤气支管，进入热风炉使用。当过滤到 时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升，当阻力上升到 数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗， 后一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使滤筒内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态，同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体得清灰过程，上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气得到净化。
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器特点：
1、滤速比大布袋除尘提高70%～100%，箱体数因此减少30%～40%，占地面积少。
2、滤袋寿命长，较好地解决了滤布频繁损坏的问题。
3、设备简单，自动化程度高，反吹效果 好。
4、全封闭反吹，无任何煤气排放，消除了大气污染。
5、投资低，比大布袋除尘器系统少20%～25%。
